Finden Sie schnell spritzguss prototypen für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen stetig gewachsen. Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen sowie Kleinserien stetig gewachsen. Hier schafft das Rapid Tooling Verfahren den Brückenschlag zwischen den generativen Prototyping Verfahren und dem Serienwerkzeug. Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping Verfahren erhält man durch das Rapid Tooling Verfahren seriennahe Spritzgussteile aus Originalwerkstoffen. Die so hergestellten Teile sind nicht von Serienbauteilen aus Stahlformen zu unterscheiden und entsprechen sowohl optisch als auch mechanisch den späteren Serienteilen. Mit Hilfe des Rapid Tooling Verfahrens und unserem modularen memoplast Stammformsystem vereinen wir Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit.

Als führender Anbieter von Kunststoffspritzgussteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Unser Portfolio umfasst die Verarbeitung einer breiten Palette an Kunststoffmaterialien, einschließlich Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Produkte zu entwickeln, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und Ästhetik zugeschnitten sind. Wir begleiten unsere Kunden von den ersten Konzeptionsideen bis hin zur Fertigung. Dabei setzen wir besonders in der Konstruktionsphase an, um durch unsere fertigungstechnische Beratung frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen. Dieser Ansatz hilft, zeitaufwendige Anpassungen im späteren Verlauf und kostspielige Modifikationen an Werkzeugen zu verhindern. Darüber hinaus steht Ihnen unser Team aus erfahrenen Produktdesignern für die vollständige Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussteile zur Verfügung. Mit unserem umfassenden Wissen über die Eigenschaften und den Einsatzbereich verschiedener Kunststoffe sichern wir eine effiziente und zielgerichtete Umsetzung Ihrer Projekte, vom Entwurf bis zur Realisierung.

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Spritzgussprototypen bei Protoland bieten eine ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Modelle aus Kunststoff. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Prototypen, die aus demselben Material wie die späteren Serienteile bestehen, was eine hohe Reproduzierbarkeit und Kosteneffizienz gewährleistet. Der Spritzguss ist besonders geeignet für Prototypen, die robuste und präzise Konstruktionsteile erfordern, und bietet eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Oberflächenbeschaffenheit und Materialauswahl. Der Spritzgussprozess umfasst die Plastifizierung des Kunststoffgranulats, das Einspritzen in die Gussform und das Aushärten des Materials. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hervorragende Reproduziergenauigkeit, geringe bis keine Nachbearbeitung und eine breite Palette an einsetzbaren Materialien wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Typische Anwendungsbeispiele für Spritzgussprototypen finden sich in der Automobilbranche, der Verpackungsindustrie und der Elektrotechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Spritzgussprototypen überzeugen.

Hinterspritzung von GFK und CFK Hybridbauteile

Flexibler, sehr abriebfester Schlauch, innen vollkommen glatt, für Granulat, Holzpellets, Getreide, Mehl und andere abrasive Medien. Weitere Produkte unter "Zur Webseite des Anbieters" Aufbau: Flexibler Schlauch hergestellt aus einem lebensmittelgeeigneten Weich-PVC in Übereinstimmung zur EU-Verordnung 10/2011, Kl. A, B und C, verstärkt mit einer schlagfesten Hart-PVC-Spirale, umlaufender Kupferlitze und einer hochabriebfesten PU-Innenlage. Anwendung: Für Absaugung oder Transport von Flüssigkeiten oder abrasiven Feststoffen wie Pulver, Holzpellets und Granulat unter mittleren Vakuum oder geringem Druck in der Lebensmittel-, Kunststoff und Holzindustrie wo eine Ableitung über eine Kupferlitze gefordert wird. Herstellungsland: Deutschland Schlauchwand außen: Weich-PVC Schlauchwand innen: Polyurethan Elektrostatik: Kupferlitze Temperatur: -5°C bis +60°C Toleranz: ISO 1307 Lebensmitteleignung: EU 10/2011 Cl. ABC Reach: 1907/2006/EC RoHs: RL 2015/863 (RoHs 3) innen glatt oder gewellt: glatt

Geflechtschläuche bieten einen guten und dauerhaften Schutz von Kabeln und Schläuchen. Beständig gegen Temperaturen im Bereich von -50 °C bis +150 °C mit einem Schmelzpunkt von +250 °C. Erhältlich in 12 Größen (Durchmesser) von 3 mm bis 50 mm. Nur in Schwarz erhältlich.

Produkt Beschreibung Mit Antirutschkante 7 mm Außenmaße : 1200 x 800 x 148 mm Oberdeck : durchbrochen Bodenauflage: 3 Längskufen Traglast: bis 450 kg im Regal / bis 750 kg dynamisch / bis 3500 kg statisch Eigengewicht: 13,1 kg Farbe: schwarz inkl. ESD-Logo auf beiden langen Seiten Außenmaße: 1200 x 800 x 148 mm Traglast Hochregal: 450 kg Traglast dynamisch: 750 kg Traglast statisch: 3500kg

Druckzylinder Messing, Halteplatte Metall, bis zu 5 Stiftzuhaltungen, ohne Schließzwang, ohne Schlüssel durch Druck auf den Zylinder verriegelbar, vernickelt, andere Färbungen möglich Varianten: - Druckzylinder 2966: mit Schließzwang - Druckzylinder 2967: Schlüssel ist zum Verschließen des Zylinders erforderlich

Stellgriff aus Duroplast (PF 31) Ausführungen: D: 26 / d1: M8 / t1min: 16 / d: 22 / L: 60 / l1: 10 / l2: 5 Befestigungsmöglichkeit: Gewindestift Material Buchse: verzinkter Stahl Material: Duroplast (PF 31) Farbe: schwarz Oberfläche: glänzend Weitere Ausführungen und Farbvarianten auf Anfrage erhältlich

Rundum geschlossen bei höchster Stabilität. Die ARMA Antirutsch-Palette kombiniert verschiedenste Vorteile in einer Kunststoffpalette. Sie ist allseitig geschlossen und somit äußerst leicht zu reinigen und sehr hygienisch. Durch die feste Verschweißung des Oberdecks und der Kufen, sowie der Eisenverstärkung im Oberdeck, ist die Palette äußerst robust und hält auch extremen Einsatzbereichen stand. Traglast / statisch: 7500 kg Traglast / dynamisch: 2500 kg Traglast / Lagerregal: 1250kg Material: PE-RE / NR/SBR Temperaturbereich: -30°C bis +60°C Farbe: grau Haltbarkeit: mehrfach verwendbar Ladegut: Chemikalien, Gefahrgüter

In der Automobilindustrie sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Realisierung maßgeschneiderter Kunststoffspritzgussteile und komplexer Kunststoff-Baugruppen. Wir arbeiten mit einer Vielzahl hochwertiger Kunststoffmaterialien, darunter Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE), um nur einige zu nennen. Diese Materialauswahl ermöglicht es uns, Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und ästhetischer Vorstellungen zu erfüllen. Von den ersten Konstruktionsentwürfen an stehen wir Ihnen zur Seite. Unsere Expertise erweist sich besonders in der Konstruktionsphase als wertvoll, da wir Ihnen fertigungstechnische Unterstützung bieten können. Dieser proaktive Ansatz ermöglicht es, langwierige Anpassungsprozesse in späteren Konstruktionsphasen oder teure Änderungen an den Werkzeugen von Anfang an zu vermeiden. Zudem haben Sie die Möglichkeit, unsere Produktdesigner mit der gesamten Entwicklung und Konstruktion Ihrer Formteile zu beauftragen. Mit unserem tiefgreifenden Verständnis für die Eigenschaften und Anwendungsbereiche verschiedener Kunststoffmaterialien gewährleisten wir eine enge Zusammenarbeit und einen stetigen Austausch, um optimale Ergebnisse zu erzielen und Ihre Projekte erfolgreich zum Abschluss zu bringen.